熔體換網器的主要功能就是去除生產流程中熔體中的雜質、結塊和其他一般性污染物，以使通過熔體過濾器的熔體達到一定的均勻度和純凈度。根據不同的產品要求需要選用不同過濾效果的濁式過濾芯。清洗的目的是使臟的燭式濾芯上聚合物的殘留物盡可能的少，以便進行下一步的TEG清鐵和堿洗。
熔體換網器的自淆洗分為3個大的步驟。水解、預氧化、氧化。其中水解、預氧化這2個步驟又各分為2個階段，每個階段的控制溫度都有所不同。
清洗的步驟：
第1個階段—水解階段。啟動過熱加熱器，并打開蒸汽閥，用經過過熱處理的高溫蒸汽作為熱載體促進濾芯表面的聚合物進行裂解，將聚合物的分子鏈打斷，使之成為小分子的結構，使其粘度下降。在該過程中，蒸汽同時還有一個作用，就是作為輸送載體，將裂解產生的裂解氣體和裂解產生聚合物顆粒從濾芯上帶走，這時蒸汽同時起了輸送介質的作用。該階段主要目的是將高粘度的熔體進行降黏處理，使包在濾芯上的熔體盡可能地變成小顆粒結構，使后面的預氧化、氧化階段進行的更充分。
第2個階段—預氧化階段。此階段過熱加熱器溫度繼續(xù)升高，蒸汽閥保持打開狀態(tài)蒸汽繼續(xù)加入。在此階段的第1個小步驟中，打開1個小空氣閥;在第2個小步驟中，2個小空氣閥都打開，溫度繼續(xù)升高。在水解階段完成了基本的裂解反應，在經過了長時間的反應后，濾芯表面的熔體形成了有穎粒特性的蜂窩狀結構。繼續(xù)使用蒸汽難以更徹底地將它們清洗干凈，在這種情況下，在蒸汽中加入少量的空氣可以使顆粒的表面進行微的氧化反應，由于要控制氧化反應的過程，所以只能少量的增加氧氣的數(shù)量，減少進入反應的氧氣的濃度，在第1和第2階段分別開了1個和2個8 mm的小空氣閥。
第3個階段—氧化階段。將蒸汽閥關閉，2個8 mm的小空氣閥也關閉，開通了20 mm的大空氣閥。這時，比較容易反應的熔體小顆粒已經進行比較完全的氧化反應，部分顆粒較大的在表面已經進行了初步的氧化反應，在氧氣的濃度加大后，使氧化反應進行的更為完全。
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